Kokapstrādes zāģa asmeņi tiek izmantoti koksnes zāģēšanai.Galvenā atšķirība ir zāģa asmens zobu forma.Kokapstrādes zāģa asmeņu zobu forma parasti ir kreisie un labie zobi, kas pazīstami arī kā mainīgie zobi.
Kokapstrādes zāģa asmeņi parasti ir izgatavoti no oglekļa instrumentu tērauda, un parasti tiek izmantotas divas kategorijas: T9 un T10.(Tas ir, oglekļa tērauds ar oglekļa saturu aptuveni 0,9% un 1,0%).Izmanto koksnes apstrādei, pēc zoba formas var iedalīt: kreisos un labos zobos, šķērsgriezuma zobos.
Profesionāla zāģa asmeņu izpēte un izstrāde un ražošana.Leģēto zāģu asmeņu ražošanas substrāts izmanto unikālo tehnoloģiju un ražošanas procesu apļveida rotējošā konusveida rullīšu velmēšanai un platuma apstrādi mūsdienu pasaulē, lai substrātam būtu lieliska stingrība un tas būtu vienmērīgi sadalīts simetriski ar apļa centru.
Tekstilmateriāla struktūra un mehāniskās īpašības, spriegums ir vienmērīgi sadalīts apļa centrā, lai radītu neparastu griešanās un iztaisnošanas spēju, un ir aprīkots ar karbīda zāģa asmeni.
Ir lieliska griešanas precizitāte.Augstas veiktspējas sakausējuma zāģa zobi, kas saķepināti ar augstas kvalitātes nanomēroga volframa karbīdu, kobaltu un citiem retajiem metāliem, tiek izmantoti, lai padarītu zāģa asmeni asu un izturīgu.Zāģēšanas ceļa taisnums ir labs, un griezuma virsma ir gluda un bez pēdām.
Liela mēroga kokapstrādes griešanas darbību attīstība seko ekonomiskās un sociālās attīstības tempam, un augstākai ražošanas efektivitātei ir nepieciešams labāks sniegums.Īpaši augsta blīvuma un augstas cietības lokšņu materiālu, piemēram, skaidu plātņu, speciālu pretlocīšanas plātņu, kalcija sulfāta plātņu utt., griešanas operācijām tradicionālajiem karbīda zāģa asmeņiem ir ierobežojumi, kā arī darbības laiks un griešanas konsistence. efektivitāte jau ir uzlabota.Tas nevar atbilst liela mēroga kokapstrādes darbību prasībām, kurām ir nepieciešamas augstākas veiktspējas kokapstrādes zāģa asmeņi, lai atrisinātu šīs problēmas.
Dimanta zāģa asmens ir griezējinstruments, ko plaši izmanto cietu un trauslu materiālu, piemēram, betona, ugunsizturīgo materiālu, akmens un keramikas apstrādē.Dimanta zāģa asmeņi galvenokārt sastāv no divām daļām;pamatnes korpuss un griezēja galva.Substrāts ir savienotās griezējgalvas galvenā atbalsta daļa, savukārt griezēja galva ir daļa, kas tiek sagriezta lietošanas laikā.Lietošanas laikā griezēja galva tiks nepārtraukti patērēta, bet substrāts ne.Iemesls, kāpēc griezēja galva var griezt Dimanta loma ir tāpēc, ka tajā ir dimants, kas šobrīd ir cietākā viela, un tas berzē un griež apstrādāto priekšmetu griezēja galviņā.Dimanta daļiņas ir iesaiņotas metālā griezēja galviņas iekšpusē.
Kokapstrādes dimanta zāģa asmeņi, PCD kompozītmateriāla dimanta zāģa asmeņi ir kļuvuši par griezējinstrumentiem cietākajiem materiāliem un kļuvuši par kokapstrādes sauso griezējinstrumentu līderi.Tā īpaši cietā veiktspēja un izturīga nodilumizturība ir kokapstrādes materiālu ienaidnieks.
Dimanta zāģa asmens, Vickers cietība 10000HV, stipra skābes izturība, nav viegli pasivēt malu, laba vienreizēja apstrādātas koksnes formēšanas kvalitāte, augsta nodilumizturība, nodilumizturīgāka nekā cementētais karbīds, piemērots skaidu plātnēm, MDF, koka grīda, laminēta Nepārtrauktas griešanas apstrādes laiks, piemēram, paneļi, var sasniegt 300–400 stundas, un maksimālais nodošanas laiks var sasniegt 4000 stundas/gab.Salīdzinot ar cementēta karbīda asmeņiem, kalpošanas laiks ir garāks, un apstrādes efektivitāte un apstrādes precizitāte ir vislabākā.Pieprasījums pēc augstas kvalitātes ir gudra izvēle kokapstrādes operācijām.
Alumīnija sakausējuma zāģa asmeņi, ripzāģu asmeņi ar karbīda galiem, ko īpaši izmanto alumīnija sakausējuma materiālu griešanai, zāģēšanai, frēzēšanai un rievošanai.
Krāsainie metāli un dažādi alumīnija sakausējuma profili, alumīnija caurules, alumīnija stieņi, durvju un logu materiāli, radiatori u.c.
Zāģa asmens pamatmateriāls: 65MN mangāna tērauds, cits instrumentu tērauds utt. Zāģa asmens galvas materiāls: karbīds.
Izlikšanas laiks: 18. nov. 2022