1: Kāda ir atšķirība starp 40 zobiem un 60 zobiem?
40-zobs ietaupīs pūles un izklausīsies mazāk, pateicoties tās zemajai berzei, bet 60 zobs samazināsies raitāk. Parasti koka strādnieki izmanto 40 zobus. Ja vēlaties zemu skaņu, izmantojiet biezāku, bet plāns ir labāka kvalitāte. Jo lielāks zobu skaits, jo vienmērīgāks zāģēšanas profils un mazāks troksnis, ja jūsu mašīna ir stabila.
2: Kāda ir atšķirība starp 30 zobu zāģa asmeni un 40 zobu koka zāģi?
Galvenie ir:
Griešanas ātrums ir atšķirīgs.
Spīdums ir atšķirīgs.
Arī paša zāģa asmeņa zobu leņķis ir atšķirīgs.
Arī zāģa asmeņa ķermeņa cietības, plakanuma un gala lēciena prasības ir atšķirīgas. Turklāt ir dažas prasības par mašīnas ātrumu un koksnes barošanas ātrumu.
Tam ir arī daudz sakara ar zāģa asmeņu aprīkojuma precizitāti.
①. Sagrāvuma apļveida zāģa asmeņi tiek izvēlēti dažādiem griešanas materiāliem ar zoba tipu un leņķi.
Protams, jebkuram sakausējuma apļveida zāģa asmenim var sagriezt dažādus materiālus, bet efektam vai kalpošanai jābūt letālai kvalitātes efektam. Sakausējuma apļveida zāģa asmeņiem parasti ir kopīgs zobu tips, daudzdaļīgs zāģa zobu tips un Hunchback zobu tips. Parastais zobu tips ir paredzēts blīviem zobiem vai precizitātes griešanai un alumīnija profiliem. Vairāku asmeņu zāģi ir paredzēti mazai, rievai vai sagriešanai un griešanai ar pietiekami ātru barību. Kupgriezie zobi ir piemēroti cietai griešanai vai metāla griešanai, un tiem ir ierobežota dziļuma griešanas funkcija. Jebkura veida zobu profila dizains ņem vērā dizaina sakausējuma garumu un biezumu atbilstoši solim, diametram un griešanas spēkam. Ļoti svarīgi ir arī dzesēšanas rievas platums, garums un leņķis. Arī zemūdens rievas loka ir tieši saistīta ar zobu soli. Zobu muguras leņķim jāņem vērā griešanas trieciena spēks un mikroshēmas noņemšana. Protams, pamatnes korpusa biezums jāsamazina par 1 vai 0,8 atbilstoši naža malas platumam, lai pamatnes ķermeņa sēdeklim varētu būt spēcīgs trieciena spēks.
②. Instrumenta leņķis ir atkarīgs no griešanas materiāla, bet sānu leņķis būtībā ir vispārīgs, sānu reljefa leņķis parasti ir starp 2,5 ° -3 °, un jaunie un vecie slīpējošie riteņi nedaudz mainās, bet labākais sānu grābekļa leņķis ir 0,75 °, Maksimālais tas nav atļauts būt lielāks par 1 °. Sānu leņķa slīpēšanai saprātīgu slīpēšanas riteņa diametru var izvēlēties atbilstoši sakausējuma biezumam, lai iegūtu labu leņķi. Protams, izvēloties slīpēšanas riteņa diametru, ir jāpievērš uzmanība taisnai līnijai starp slīpēšanas riteņa centru un sakausējuma malu, pretējā gadījumā leņķis nevar būt samalts, kas ir saistīts ar operatora pieredzi vai aprīkojuma skalas pielāgošana. Kreisās un labās puses slīpēšanas process ir kritisks produkta kvalitātei. Ja izlīdzināšana vai slīpēšanas riteņa skriešanas trase ir nepareiza, instrumentu nākamajā procesā nevar labi sasmalcināt, sasmalcinot aizmugurējo leņķi vai grābekļa leņķi, jo iedzimto deficītu nevar kompensēt par dienu pēc rītdienas.
Reljefa leņķis parasti ir 15 °, un to var palielināt līdz 18 ° atkarībā no griešanas materiāla. Parasti reljefa leņķim nevajadzētu būt pārāk lielam, pretējā gadījumā tiks palielināts slīpēšanas spēks, kas izraisīs slīpēšanas riteņa fileju neprecīzu. Protams, ja klīrensa leņķis palielinās, instruments ir ass, bet nodiluma izturība ir slikta. Gluži pretēji, nodiluma pretestība ir laba. Klīrensa leņķis ir atkarīgs no jūsu prasībām. Nelielas izmaiņas neietekmēs instrumenta kvalitāti. Tomēr sānu leņķis nav piemērots pārāk lielam, rīks nav izturīgs pret nodilumu, zobus ir viegli salauzt, slīpēšanas riteni ir viegli radīt noapaļotus stūrus, un sānu leņķi ir viegli radīt loka. Sasmalcinot sānu, tai jābūt centrētai uz zāģa asmeni, pretējā gadījumā tas veidos kreiso augstu vai labo zemu, kas tieši ietekmēs kalpošanas laiku.
Rake leņķis ir saistīts ar griešanas sagatavi un griešanas ātrumu. Jo lielāks grābekļa leņķis, jo ātrāks griešanas ātrums un otrādi. Griešanas metāla materiālu grābekļa leņķis nedrīkst pārsniegt 8 °, un plānajam metālam jābūt mīnus 3 °. Griežot plastmasas materiālus, mikroshēmas noņemšanai jābūt grābekļa leņķim. Jo lielāks ir grābekļa leņķis, veidojas galvenais asmens vienā pusē, bet otra puse zaudē tā griešanas nozīmi, tāpēc grābekļa leņķis ir pietiekami labs, lai būtu 3 °, un maksimālajam grābekļa leņķim nevajadzētu būt 9 °. , Tas, vai galvenais asmens un palīg asmens ir precīzi zemi, ir arī galvenais galvenais faktors instrumenta izturībai.
③. Vertikāla un horizontāla griešana un smalks griešanas zobu profils ir dizaina atslēga. Garengriezuma griešanai parasti ir nepieciešams, lai grābekļa leņķis nebūtu pārāk liels. Transversijas griešanai grābekļa leņķis jāprojektē pēc iespējas lielāks. Sausā koks ir piemērota pirmajam, un mitrie materiāli ir piemēroti otrajam. Garenvirziena grābekļa leņķis var būt mazāks, un šķērseniskā grābekļa leņķim jābūt lielākam. Zāģa asmens zoba tips ir sarežģīts dažādiem griešanas veidiem un piemērots dažādiem zobu tipiem, piemēram, vienas kreisās vai vienas labās puses, kas piemērotas vienpusējas griešanas rūpnīcās un plexiglass ražošanas līnijām. Kreisā un labā zobi ir piemēroti dažādiem koksnes apstrādei. Kreisās labās puses, kreisās un labās puses labais labais ir piemērots, ir piemērots smalkai koka, koka sloksņu, plexiglass griešanai utt. Lāpšu izlīdzināšana ir piemērota metāla profila apstrādei vai cietkoksnes apstrādei, skaļruņu rotaslietu kastei un leņķim joprojām ir jāpalielina elektroniskā zāģa lāpstiņas priekšējo un aizmugurējo stūri. Plakanie zobi ir piemēroti rievošanai. Jebkuriem plakaniem zobiem jābūt rūpīgi samaltajiem galvenajām un palīgajām malām. Asie zobi un apgriezti kāpņu zobi ir piemēroti 90 ° skapju vai koka kastu nojaukšanai, kā arī elektroniskām shēmām.
Pasta laiks: Aug-05-2022