Ir labi zināms, ka karbīda zāģa asmeņu kvalitāte ir cieši saistīta ar apstrādāto produktu kvalitāti. Pareizai un saprātīgai karbīda zāģa asmeņu izvēlei ir liela nozīme produktu kvalitātes uzlabošanā, apstrādes laika saīsināšanā un apstrādes izmaksu samazināšanā.
Varbūt jūs esat nomocīts par to, kā izvēlēties! Tad, lūdzu, pacietīgi izlasiet šo rakstu, es ceru, ka tas varētu jums palīdzēt vairāk.
Karbīda zāģa asmeņi ietver dažādus parametrus, piemēram, sakausējuma griezējgalvas veidu, pamatnes materiālu, diametru, zobu skaitu, biezumu, zoba profilu, leņķi un atvērumu. Šie parametri nosaka zāģa asmens apstrādes jaudu un griešanas veiktspēju. Tāpēc, izvēloties zāģa asmeni, ir nepieciešams pareizi izvēlēties zāģa asmeni atbilstoši zāģmateriāla veidam, biezumam, zāģēšanas ātrumam, zāģēšanas virzienam, padeves ātrumam, zāģēšanas ceļa platumam.
Pirmkārt, cementētā karbīda veidu izvēle.
Parasti izmantotie cementēta karbīda veidi ir volframa-kobalta un volframa-titāna. Tā kā cementētam karbīdam uz volframa-kobalta bāzes ir labāka triecienizturība, to plašāk izmanto kokapstrādes rūpniecībā. Palielinoties kobalta saturam, palielinās sakausējuma triecienizturība un lieces izturība, bet samazināsies cietība un nodilumizturība. Izvēlieties atbilstoši faktiskajai situācijai.
Otrkārt, substrāta izvēle.
1. 65Mn atsperu tēraudam ir laba elastība un plastiskums, ekonomisks materiāls, laba termiskās apstrādes rūdāmība, zema sildīšanas temperatūra, viegla deformācija, un to var izmantot zāģa asmeņiem, kuriem nepieciešamas zemas griešanas prasības.
2. Oglekļa instrumentu tēraudam ir augsts oglekļa saturs un augsta siltumvadītspēja, bet tā cietība un nodilumizturība strauji samazinās, pakļaujot 200 ℃-250 ℃ temperatūrai, termiskās apstrādes deformācija ir liela, rūdāmība ir slikta un ilgs rūdīšanas laiks ir viegls. plaisāt. Ražo ekonomiskus materiālus instrumentiem.
3. Salīdzinot ar oglekļa instrumentu tēraudu, leģētajam instrumentu tēraudam ir labāka karstumizturība, nodilumizturība un labāka apstrādes veiktspēja. Siltuma deformācijas temperatūra ir 300℃-400℃, kas ir piemērota augstas kvalitātes sakausējuma ripzāģu asmeņu ražošanai.
4. Ātrgaitas instrumentu tēraudam ir laba rūdāmība, spēcīga cietība un stingrība, kā arī mazāk karstumizturīga deformācija. Tas ir īpaši augstas stiprības tērauds ar stabilu termoplastiskumu un ir piemērots augstas klases īpaši plānu zāģa asmeņu ražošanai.
Treškārt, diametra izvēle.
Zāģa asmens diametrs ir saistīts ar izmantoto zāģēšanas aprīkojumu un zāģējamās sagataves biezumu. Zāģa asmens diametrs ir mazs, un griešanas ātrums ir salīdzinoši zems; liela diametra zāģa asmenim ir augstākas prasības attiecībā uz zāģa asmeni un zāģēšanas aprīkojumu, un arī zāģēšanas efektivitāte ir augsta. Zāģa asmens ārējais diametrs tiek izvēlēts atbilstoši dažādiem ripzāģu modeļiem.
Ceturtkārt, zobu skaita izvēle.
Vispārīgi runājot, jo vairāk zobu, jo vairāk griešanas malu var nogriezt laika vienībā, jo labāka ir griešanas veiktspēja, bet jo vairāk griešanas zobu nepieciešams izmantot vairāk cementēta karbīda, zāģa asmens cena ir augstāka, bet zobi ir pārāk blīvi , Šķembu tilpums starp zobiem kļūst mazāks, kas ir viegli izraisīt zāģa asmens uzkaršanu; turklāt ir pārāk daudz zāģa zobu. Ja padeves daudzums nav saskaņots, katra zoba griešanas apjoms ir mazs, kas saasinās berzi starp griešanas malu un sagatavi un ietekmēs griešanas malas kalpošanas laiku. Parasti zobu atstatums ir 15-25 mm, un atbilstoši zāģējamajam materiālam jāizvēlas saprātīgs zobu skaits.
Piektkārt, zobu profila izvēle.
1. Visplašāk tiek izmantoti kreisie un labie zobi, griešanas ātrums ir ātrs, un slīpēšana ir salīdzinoši vienkārša. Tas ir piemērots dažādu mīksta un cieta masīvkoka profilu un blīvuma plātņu, daudzslāņu plātņu, skaidu plātņu uc griešanai un šķērszāģēšanai. Kreisais un labais zobs, kas aprīkots ar pretatgrūšanas aizsardzības zobiem, ir dīgļa astes zobi, kas ir piemēroti garenvirzienam. visu veidu dēļu griešana ar koku mezgliem; kreiso un labo zobu zāģa asmeņi ar negatīvu slīpuma leņķi parasti tiek izmantoti ielīmēšanai to aso zobu un labās griešanas kvalitātes dēļ, kas ir piemēroti paneļiem.
2. Plakano zobu zāģa asmens ir raupja, griešanas ātrums ir lēns, un slīpēšana ir visvienkāršākā. To galvenokārt izmanto parastā koka zāģēšanai ar zemām izmaksām. To galvenokārt izmanto alumīnija zāģa asmeņiem ar mazāku diametru, lai samazinātu saķeri griešanas laikā, vai zāģa asmeņu rievošanai, lai rievas apakšdaļa būtu plakana.
3. Kāpņu plakanie zobi ir trapecveida zobu un plakano zobu kombinācija. Slīpēšana ir sarežģītāka. Tas var samazināt finiera plaisāšanu zāģēšanas laikā. Tas ir piemērots dažādu viena un dubultfiniera koka paneļu un ugunsdrošu dēļu zāģēšanai. Lai novērstu saķeri, alumīnija zāģa asmeņi bieži izmanto zāģa asmeņus ar lielu kāpņu plakano zobu skaitu.
4. Apgrieztos kāpņu zobus bieži izmanto paneļu zāģa apakšējās spraugas zāģa asmenī. Zāģējot abpusēju koka paneļu, spraugzāģis pielāgo biezumu, lai pabeigtu apakšējās virsmas rievošanu, un tad galvenais zāģis pabeidz dēļa zāģēšanas procesu. Novērsiet malu šķelšanos zāģa malā.
Izlikšanas laiks: 11.10.2021