Ripzāģu asmeņiem ir vairāki dažādu krāsu slāņi, un kādas ir katra priekšrocības un trūkumi.
Ripzāģu veidu izvēle; parasti izmantotie cementētā karbīda veidi ir volframa-kobalta (kods YG) un volframa-titāna (kods YT). Pateicoties volframa un kobalta karbīdu labajai triecienizturībai, tos plašāk izmanto kokapstrādes rūpniecībā. Kokapstrādē parasti izmantotie modeļi ir YG8-YG15. Skaitlis aiz YG norāda kobalta satura procentuālo daudzumu. Palielinoties kobalta saturam, uzlabojas sakausējuma triecienizturība un lieces izturība, bet samazinās cietība un nodilumizturība. Izvēlieties atbilstoši faktiskajai situācijai.
1. 65Mn atsperu tēraudam ir laba elastība un plastiskums, ekonomisks materiāls, laba termiskās apstrādes rūdāmība, zema sildīšanas temperatūra, viegla deformācija, un to var izmantot zāģa asmeņiem, kuriem nav nepieciešamas augstas griešanas prasības.
2. Oglekļa instrumentu tēraudam ir augsts oglekļa saturs un augsta siltumvadītspēja, bet tā cietība un nodilumizturība strauji samazinās, pakļaujot to 200 ℃–250 ℃ temperatūrai, termiskās apstrādes deformācija ir liela, rūdāmība ir slikta un rūdīšanas laiks. ir garš un viegli uzlaužams. Ražo ekonomiskus materiālus tādiem griezējinstrumentiem kā T8A, T10A, T12A utt.
3. Salīdzinot ar oglekļa instrumentu tēraudu, leģētajam instrumentu tēraudam ir laba karstumizturība, nodilumizturība un labāka apstrādes veiktspēja. Siltuma deformācijas temperatūra ir 300 ℃-400 ℃, kas ir piemērota augstas kvalitātes sakausējuma ripzāģu asmeņu ražošanai.
4. Ātrgaitas instrumentu tēraudam ir laba rūdāmība, spēcīga cietība un stingrība, kā arī mazāk karstumizturīga deformācija. Tas ir īpaši augstas stiprības tērauds ar stabilu termoplastiskumu un ir piemērots augstas kvalitātes īpaši plānu zāģa asmeņu ražošanai.
Ripzāģa diametrs; zāģa asmens diametrs ir saistīts ar izmantoto zāģēšanas aprīkojumu un zāģējamās sagataves biezumu. Zāģa asmens diametrs ir mazs, un griešanas ātrums ir salīdzinoši zems; jo lielāks zāģa asmens diametrs, jo augstākas prasības tiek izvirzītas zāģa asmenim un zāģēšanas aprīkojumam, un jo augstāka ir zāģēšanas efektivitāte. Zāģa asmens ārējais diametrs tiek izvēlēts atbilstoši dažādiem ripzāģu modeļiem un tiek izmantota tāda paša diametra zāģa asmens.
Standarta detaļu diametri ir: 110 mm (4 collas), 150 mm (6 collas), 180 mm (7 collas), 200 mm (8 collas), 230 mm (9 collas), 250 mm (10 collas), 300 mm (12 collas), 350 mm. (14 collas), 400 MM (16 collas), 450 MM (18 collas), 500 MM (20 collas) utt. Precīzijas paneļu zāģa apakšējās rievas zāģa asmeņi lielākoties ir paredzēti 120 MM.
Ripzāģa zobu skaita izvēle; zāģa zobu zobu skaits, vispārīgi runājot, jo vairāk zobu, jo vairāk griešanas malu var nogriezt laika vienībā, un jo labāka ir griešanas veiktspēja, bet griešanas zobu skaitam ir nepieciešams vairāk karbīda un zāģa cena asmens Tomēr, ja zāģa zobs ir pārāk blīvs, skaidu ietilpība starp zobiem kļūst mazāka, kas viegli izraisīs zāģa asmens uzkaršanu; turklāt, ja ir pārāk daudz zāģzobu, ja padeves ātrums nav pareizi saskaņots, katra zoba griešanas apjoms ir ļoti mazs, kas pasliktinās griešanas malu un apstrādājamo priekšmetu. Berze ietekmē asmens kalpošanas laiku. Parasti zobu atstatums ir 15-25 mm, un atbilstoši zāģējamajam materiālam jāizvēlas saprātīgs zobu skaits.
Ripzāģa biezums; zāģa asmens biezums Teorētiski mēs ceram, ka jo plānāks ir zāģa asmens, jo labāk, zāģa šuve patiesībā ir sava veida patēriņš. Leģētā zāģa asmens pamatnes materiāls un zāģa asmens ražošanas process nosaka zāģa asmens biezumu. Ja biezums ir pārāk plāns, darba laikā zāģa asmeni ir viegli sakratīt, kas ietekmē griešanas efektu. Izvēloties zāģa asmens biezumu, jāņem vērā zāģa asmens un zāģējamā materiāla stabilitāte. Dažiem īpašiem materiāliem nepieciešamais biezums ir arī specifisks, un tas jāizmanto atbilstoši aprīkojuma prasībām, piemēram, zāģa asmeņu griešanai, zāģa asmeņu griešanai utt.
1. Visbiežāk izmantotās zobu formas ir kreisie un labie zobi (alternatīvie zobi), plakani zobi, trapecveida plakanie zobi (augstie un zemie zobi), apgriezti trapecveida zobi (apgriezti koniski zobi), dīgļzobi (kumpis zobi) un reti rūpnieciskie zobi. pakāpes trīs kreisie un viens labais, kreisais un labais plakanais zobs utt.
2. Plakano zobu zāģis ir raupjš, griešanas ātrums ir lēns, un slīpēšana ir visvieglākā. To galvenokārt izmanto parastās koksnes zāģēšanai, un izmaksas ir zemas. To galvenokārt izmanto alumīnija zāģa asmeņiem ar mazāku diametru, lai samazinātu saķeri griešanas laikā, vai zāģa asmeņu rievošanai, lai rievas apakšdaļa būtu plakana.
3. Kāpņu plakanais zobs ir trapecveida zoba un plakanā zoba kombinācija. Slīpēšana ir sarežģītāka. Zāģējot, tas var samazināt finiera plaisāšanas parādību. Tas ir piemērots dažādu viena un divu finiera koka paneļu un ugunsdrošu paneļu zāģēšanai. Lai novērstu alumīnija zāģa asmeņu pielipšanu, bieži tiek izmantotas zāģripas ar lielu skaitu plakano zobu.
4. Paneļu zāģa apakšējās rievas zāģa asmenī bieži tiek izmantoti apgriezti kāpņu zobi. Zāģējot dubultfiniera koka plātni, rievu zāģis pielāgo biezumu, lai pabeigtu apakšējās virsmas rievošanas procesu, un pēc tam galvenais zāģis pabeidz dēļa zāģēšanas procesu, lai novērstu zāģa malas šķelšanos.
Izlikšanas laiks: 23. septembris 2022